東莞科迪KD-120D觸摸屏鹽霧試驗(yàn)箱

本試驗(yàn)設(shè)備模擬人造環(huán)境中的腐蝕試驗(yàn)，用于檢驗(yàn)金屬材料有或無(wú)防腐蝕保護(hù)比較質(zhì)量的方法；適合于快速分析有機(jī)和無(wú)機(jī)涂層中的不連續(xù)性、孔和損壞等現(xiàn)象的防腐蝕試驗(yàn)，此外，為質(zhì)量控制的目的，能在涂有相同涂料的試樣之間進(jìn)行比較；鹽霧試驗(yàn)特別適用于檢測(cè)某些金屬、有機(jī)、陽(yáng)極氧化和轉(zhuǎn)化涂層中的不連續(xù)性，如小孔和其他缺陷；其中
1.中性鹽霧試驗(yàn)（NSS)適用于（金屬和其合金、金屬鍍層（陽(yáng)極和陰極）、轉(zhuǎn)化涂層、陽(yáng)極氧化涂層、金屬材料上的有機(jī)涂層）；
2.乙酸鹽霧試驗(yàn)（AASS)特別適用于試驗(yàn)銅＋鎳＋鉻，或鎳＋鉻的裝飾性鍍層；還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗(yàn)鋁的陽(yáng)極鍍層；
3.銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)適用于試驗(yàn)銅＋鎳＋鉻，或鎳＋鉻的裝飾性鍍層；還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗(yàn)鋁的陽(yáng)極鍍層；
4.間隙鹽霧下的室外加速試驗(yàn)（瘡痂試驗(yàn)）：主要應(yīng)用于汽車工業(yè)研究膜下腐蝕而開發(fā)的相似試驗(yàn)方法，特別是被飛濺的砂石損傷的所有覆蓋層的鋼板表面。瘡痂試驗(yàn)同時(shí)適用于各種有或無(wú)覆蓋層的金屬襯底的試驗(yàn)方法，有的基本體在試驗(yàn)后將會(huì)顯現(xiàn)出一種瘡痂般的外貌；有的測(cè)不會(huì)。
注：由于影響腐蝕過程有多種因素，如保護(hù)膜的形成、隨著所遇到的條件的不同而有很大的變化，因此在抗鹽霧作用和抗其它介質(zhì)的性能之間很少有直接的關(guān)系；所以獲得的試驗(yàn)結(jié)果不能作為受試金屬材料在所有可以使用的環(huán)境中抗腐蝕性能的直接指南。同樣，不同材料在試驗(yàn)中的性能也不能作為這些材料在使用中耐腐蝕性能的直接指南。

內(nèi)箱尺寸：1200×500×800 W×H×D（不含斜頂高度）
注：頂部斜頂夾角100°，斜頂高457mm

溫度范圍：試驗(yàn)室溫度范圍：RT～50℃
空氣飽和桶溫度范圍：RT～63℃

溫度控制性能：溫度偏差：±1.0℃
溫度均勻度：≦2℃
溫度波動(dòng)度：±0.5℃

試驗(yàn)條件：NSS或AASS試驗(yàn)溫度35℃，飽和桶溫度47℃，噴霧時(shí)間1min～9999h可調(diào)；
CASS試驗(yàn)溫度50℃，飽和桶溫度63℃，噴霧時(shí)間1min～9999h可調(diào)節(jié)；
藥水PH值：NSS 試驗(yàn)6.0～7.0 AASS/CASS試驗(yàn)3.0～3.1
噴霧溶液PH值：NSS 試驗(yàn)6.5～7.2 AASS/CASS試驗(yàn)3.1～3.3
運(yùn)行時(shí)間：1S ～ 9999H 可任意設(shè)定
噴霧時(shí)間：1S ～ 999H 可任意設(shè)定；間隔周期：1S ～ 999H 可任意設(shè)定
注：噴霧時(shí)溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化，可以通過下列方法，例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗(yàn)設(shè)備中，或者使用新鮮的沸水配制溶液來(lái)降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的變化，酸性試驗(yàn)或銅加速鹽霧試驗(yàn)為保證噴霧溶液PH值，可調(diào)節(jié)配置藥水PH值到2.8～3.0并檢查溶液和/或溶質(zhì)是否達(dá)到要求。

鹽霧沉降量：1～2ml/h/80cm2（至少收集16小時(shí)，取其平均值）

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